Specifikation | 21S |
Sammansättning | 60%bomull+40%ledande fibrer |
Spinnprocess | Kompakt spinning |
Ledande partikel | Kol |
Färg | Mörkgrå |
Antistatisk prestanda Ω/cm | 10^5 |
Fördelar | Statisk-fri, fast-fri, hår-avvisande, damm-avvisande, kemikalie-fri, Uppfyller anti-statiska specifikationer och andra krav, Uppfyller alla krav på ytresistivitet och statisk sönderfallstest |
Certifieringar | ISO 9001 certifierad |
Ledande bomullsgarn
Ledande fibrer inkluderar två typer av filament och korta fibrer. Användningsmetoderna och omfattningen av de två är olika, och var och en har fördelar och nackdelar. Ledande filament formas ofta till remsor eller galler på tyget genom inläggning. Fler stapelfibrer läggs till tyget genom att blanda. Med tanke på den antistatiska mekanismen hos textilier som innehåller organiska ledande fibrer, är filament benägna att bilda laddningsflyktvägar. Experiment visar att för att uppnå samma antistatiska prestanda är mängden korta fibrer som tillsätts cirka 10-20 gånger större än filament. Dessutom, när organiska ledande filament appliceras på stickade tyger, är den tillsatta mängden som krävs högre än när den appliceras på vävda tyger.
1) Konduktiv komponent exponerad typ: Den ledande komponenten är fördelad och exponerad för fiberytan, urladdningen är mycket snabb och den antistatiska effekten är bra. Även om denna form av fiber har en bra antistatisk effekt, kommer den att göra att de ledande partiklarna går förlorade på grund av tvättning och friktion för att minska den ledande prestandan.
2) Tre lager av koncentriska cirklar: Detta är en kompositfiber som lägger in ledande komponenter i mellanskiktet. Icke-ledande komponenter och ledande komponenter är mellan 80:20 ~ 60:40. Om den icke-ledande komponenten är för stor minskar konduktiviteten, och om den är för liten försämras spinnbarheten. Denna sandwichstruktur gör att den ledande komponenten både ligger nära ytan och lindas i mitten, så vitheten ökar och är motståndskraftig mot tvätt och gnidning, och den ledande effekten är bra och har hållbarhet.
3) Sida-vid-typ: Detta är att dela fibern i två, tre eller flera lager parallellt, så att den ledande komponenten penetrerar fibertvärsnittet och exponeras i båda ändarna, så att laddningen kan ledas till den andra sidan av fibern, vilket gör den vinkelrät mot fiberaxeln. Den ledande effekten ökar. Den ledande delen av denna fiber är inte lätt att överstiga 30%, för att inte minska fiberns konduktiva hållbarhet, friktionsmotstånd och tvättmotstånd, och kan öka konduktiviteten genom att öka antalet parallella lager.
Produktionsmetoden för bomullsgarn är relativt komplicerad. Generellt sett finns det för närvarande två metoder för spinning, nämligen kardspinning och kammad spinning.
(1) Kardningsspinningsprocess: bomullsblandning → öppning och rensning → kardning → ritning → roving → spunnet garn → tapning (två typer av manuell lindning och automatisk lindning) → inspektion av färdig produkt.
(2) Kamningsspinningsprocess: bomullsblandning → öppning och rensning av bomull → kardning → ritning → lindning → kamning → dragning → roving → spunnet garn → avdragning (två typer av manuell lindning och automatisk lindning) → Produkttester.
Bomullsgarn används ofta, det kan användas som vävgarn, till exempel: lakan, täcken, gardiner och andra hemtextilserier. Det kan också användas som stickgarn, särskilt kamgarn kan användas för att producera textilier av-hög kvalitet, såsom hög-underställ, fint poplin, etc. Bomullsgarn kan också användas för att producera elektriskt gult vaxtyg för specialindustrier, däcksnören och höghastighets-. Och broderitråd.
Populära Taggar: ledande bomullsgarn för stickning, Kina ledande bomullsgarn för stickning tillverkare, leverantörer, fabrik
